近日根據據應急管管理部統計，全國火災事故去年共計23.7萬起，其中涉及到化工行業的占據676起，從基礎設施上看，近9%園區沒有統一的污水處理設施，約30%園區沒有建立安全監管平臺，還有三分之二左右的園區不具有危險廢物處理裝置。隨著江蘇響水爆炸事件的發生，危化品企業搬遷改造工作也在提速，化工防火助燃材料需求得到瞬間性的轉變。

　　從去年下半年統計，有機硅膠助燃材料領域使用越來越多，去年全國成功投產的有機硅阻燃硅膠制品生產企業，阻燃混煉硅橡膠膠制品過百家，創歷史新高。

　　阻燃劑屬于分模形態，它主要用于塑料制品，橡膠制品，以及硅橡膠制品等多種材質當中融合，所以它也算是有機硅膠材質當中的一種添加特性材料，阻燃劑的使用一般應具備以下幾個條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機械強度、電氣性能； 分解溫度不應太高， 但在加工溫度下又不能分解； 耐久性好； 耐候性好；價廉

　　阻燃材料屬于有機硅膠產品中的新型高效材料，它屬于低毒、防熔滴、環境友好耐磨，防塵等功能的一種無鹵阻燃劑，阻燃材料在賦予基材友誼的阻燃性能，有機硅阻燃劑在賦予基材優異的阻燃性能之外，還能改善基材的加工性能、耐熱性能等。對有機硅系阻燃材料的研究主要是通過改進分子結構、提高相對分子質量、共混等來提高阻燃抑煙效果、改善成炭性及基體材料的加工和力學性能。在用作防火布以及工具等等都子啊火災事故現場可起到很好的效果。

　　含硅基團具有較高的熱穩定性、氧化穩定性、憎水性以及良好的柔順性，利用聚合、接枝、交聯技術把含硅基團導入高聚物分子鏈上，所得含硅阻燃高聚物除具有阻燃、耐熱、抗氧化、不易燃燒等特點外，還具有較高的耐濕性和分子柔順性，加工性能也得到改善。

　　阻燃劑主要有硅樹脂阻燃劑和聚硅硼氧烷阻燃劑。阻燃的方法可以是直接將有機硅阻燃劑加入到高分子材料中（如端羥基、氨基或環氧基）的聚硅氧烷鏈段嵌入到一些聚合物中。

　　阻燃劑是按凝聚相阻燃機理，即通過生成裂解炭層和提高炭層的抗氧化性實現其阻燃功效的。高分子硅橡膠材料中添加有機硅阻燃劑后，有機硅阻燃劑多半會遷移到材料表面，形成表面為有機硅阻燃劑富集層的高分子梯度材料，取到良好的耐溫隔熱效果。

　　一旦燃燒，就會生成聚硅氧烷特有的、含有Si鍵和（或）Si-C鍵的無機隔氧絕熱保護層。這既阻止了燃燒分解產物外逸，又抑制了高分子材料的熱分解，達到了阻燃、低煙和低毒等目的。