很多時候選擇一款硅膠產品的效果主要在于設計方式效果，不過有時候一款產品的主要效果也可能是它的外觀圖案或者硬軟程度，而想要定制硅膠制品則必須要硬軟程度想匹配，很多產品設計形狀很理想，不過在選擇軟硬度效果時往往會不同的效果，特別是異型件直角度較大的硅膠 產品在硬度上選擇必須要注意幾個問題！

　　大家都知道什么東西都是越硬的材質它就會越脆，合理使用則不會出現上面問題就比如鋼材中的鎢鋼，硬度高材質脆，所以在硅膠制品行業里 也有相同的現象，硅膠產品材質越高導致它變脆的可能性就越大，在加上產品的形狀在很脆的狀態下出現撕裂破碎的幾率就比較大了，所以對 于異形硅膠件，硬度過高產品太脆是最需要注意的問題！

　　除此之外很多高硬度硅膠產品在自拆邊上達不到預想效果，比如80度原材料自拆線可能會在拆邊的過程中出現毛邊斷裂不連線的現象，而其中的主要有兩個因素造成，其一是因為原材料的材質問題，白炭黑分子結構太過于分散，說白了就是原材料純度不夠高，其二就是在硅膠制品廠家生產時硫化時間太長，導致產品出現發脆現象！

　　不過選用高硬度原材料生產定制可以做出不同的改善，在產品模具結構中對于產品的尖角口部進行倒角，將產品的模具直角口稍稍改善出一點 R角出來，生產過程中在適當的控制溫度，將產品控制在常規的溫度范圍之內生產，不要過于太脆的現象，可防止出現撕裂破口的現象！