我們常見的正品硅膠制品一般在市場上面用幾年都不會發黃，但是再生產過程時候有一些剛成型的硅膠制品看起來有變黃或者變色的現象，這是為什么呢？首先我們在工藝方面制作硅膠時有以下幾種。

工藝方面導致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有以下導致

   模具溫度過高或者硫化時間過長，二次加硫后硫化劑和原材料問題，硫化劑的性能不穩定，因為硫化劑有普通型，抗黃型有稱水晶硫化劑，普通型硫化劑應用于一些顏色比較深或對顏色要求不高的非外露硅膠制品，抗黃性硫化劑應用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對顏色要求較高的產品，有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是生產出來的產品還是很黃，那可能硅膠制品廠的原料太差了，所以原材料一定要使用優質的。

關于硅橡膠制品

   硅膠制品的生產是一個復雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵，也是企業效益之所在。